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Automação industrial e transformação digital Caso Natto Alimentos

Automação e transformação digital Caso Natto

+10% de produção. Zero CAPEX.

Na Natto Alimentos, simulação, otimização e inteligência artificial elevaram a capacidade produtiva em 10% — sem comprar uma máquina nova. Engenharia que prova antes de recomendar.

Resultados de clientes, por caso

Como chegamos ao +10%

O Meka Twin IPS simula o sequenciamento da produção — um frango vira cerca de 100 SKUs em proporção fixa, dentro de uma janela de 2 dias — e replaneja intradia, mesma planta, mesma equipe.

  • Simulação calibrada com dado real de planta, via Meka Edge e DW Industrial
  • Otimização de sequenciamento: alternativas testadas antes de qualquer plano chegar à linha
  • Inteligência artificial em agentes especialistas de sequenciamento, camada em execução sobre a base já estável

Resultados

Seis plantas, seis números.

Cada número abaixo saiu de uma planta em operação. O caso completo traz o contexto, a abordagem, a stack e o que não funcionou no caminho.

Ver todos os casos


Escala

Vinte anos de planta real.

Crescemos 4× nos últimos 5 anos atendendo novas demandas dos mesmos clientes. É o formato de parceria que a gente procura: longo prazo, com o problema mudando ao longo do caminho.

20+
anos de atuação industrial
+700
projetos executados
+100
clientes atendidos
8
estados brasileiros, mais Chile, Argentina e Estados Unidos
4
patentes ativas no INPI, mais 1 software registrado
10
papers peer-reviewed publicados
30+
apps Mendix em produção na fábrica digital da Vivix

Confiança

Fábricas que já confiam na gente.

Uma amostra de quem já colocou a Mekatronik dentro da planta — automação, dado e IA, em setores diferentes, com o mesmo método.

Bombril
Unilever
Pamesa
Vitarella
Vivix Vidros Planos
C.E.S.A.R.
Benteler
Indorama
Terphane
Alpek Polyester
Natto Alimentos
AkzoNobel
Etex
Campari
CBA
Amanco
Envases
Suape Energia
M. Dias Branco

Áreas de atuação

Onze áreas em duas camadas.

A camada de engenharia é a fundação — o que fica de pé na planta. A camada digital é a alavanca — o que multiplica o que já existe. Uma não anda sem a outra: não existe Digital Twin sem sensor.

Soluções nomeadas

Seis soluções com nome próprio.

Nascem das áreas acima quando a disciplina amadurece — não são um catálogo à parte. Cada uma vive na página da sua área, com âncora própria.


Força de trabalho digital

Agentes que vigiam. Engenheiros que decidem.

Nossos agentes não substituem o time da planta — eles chegam antes do turno, leem o que ninguém teria tempo de ler e chegam com a hipótese pronta para ser contestada.

Industrial Agentic AI

Engenheiro Virtual

IA generativa aplicada a um problema técnico específico de qualidade e diagnóstico. Em produção na Vivix Vidros Planos.

Família Meka Sentinel

Process Sentinel

Monitoramento contínuo de processo dentro da família Meka Sentinel — regras, depois estatística, depois IA. escopo e plantas em operação a confirmar

Família Meka Sentinel

Notifier

Leva o desvio detectado a quem precisa agir. Em operação na Chlorum Solutions, ao lado do SPC Sentinel e da detecção de anomalia. canais de entrega e SLA a descrever

Plataforma interna

MekaBot

Gestão de conhecimento da própria Mekatronik — praticamos internamente o que entregamos na planta do cliente. escopo funcional a detalhar

Nossos agentes vigiam, diagnosticam e recomendam 24 horas por dia. A decisão que para uma planta continua sendo de um engenheiro.

Hierarquia do Meka Sentinel: regras, depois estatística, depois IA — e um engenheiro fechando o laço nas três Um desvio de processo entra pela camada de regras (detectores de domínio e limites de processo). O que a regra não pega desce para a camada estatística (cartas de controle, regras de Nelson, Cp e Cpk). O que a carta não pega desce para a camada de IA (detecção de anomalia, Isolation Forest, explicabilidade SHAP). As três camadas entregam para o mesmo nó humano: o engenheiro do Process Sentinel, que duvida, investiga e só então notifica. Só depois disso o Notifier leva o alerta priorizado à manutenção do cliente. O evento catalogado pelo engenheiro volta para a camada de regras e melhora o modelo. Desvio no processo 01 Regras Detectores de domínio Limites de processo o que a regra não pega 02 Estatística Cartas de controle · Nelson Cp / Cpk · k-sigma por regime o que a carta não pega 03 IA Anomaly Detection · Isolation Forest Explicabilidade SHAP toda detecção passa por gente HUMANO NO LOOP Engenheiro · Process Sentinel Duvida · investiga · só então notifica Notifier → manutenção Alerta priorizado, sem fadiga de alarme evento catalogado melhora o modelo
A hierarquia da família Meka Sentinel. Cada camada só existe para o que a de baixo não resolveu — e nenhuma delas fala com a manutenção sem passar por um engenheiro.

Reconhecimento

Dois BUs da Siemens, quatro engajamentos.

A Siemens opera como One Tech Company — automação e software num portfólio único. A Mekatronik materializa esse paradigma: integramos e entregamos soluções que combinam os portfólios de automação (Industrial Edge) e software industrial (Tecnomatix, Mendix) — e o Intelligence Center X foi lançado com um caso brasileiro conduzido por nós.

Foto do booth Siemens no Hannover Messe 2026 (Hall 27) com a equipe Mekatronik no palco — plano aberto, horizontal, alta resolução.

Tecnologias com que trabalhamos

Automação, dados e IA sobre plataformas que já rodam na planta do cliente — stack multi-fabricante por decisão, não por acaso.

Siemens Rockwell Automation Grafana Microsoft Power BI Qlik Mendix SORBA.ai

Manifesto

Somos uma empresa de engenharia.

Não temos “caixinhas”.

Não vendemos sonhos.

Mapeamos restrições.

Respeitamos o tempo.

Trabalhamos junto às pessoas nas fábricas, para melhorar expressivamente os resultados, com conhecimento e tecnologia.

Vamos conversar.

Quando o problema é genuinamente novo — sem receita pronta — somos a parceria certa. Conte o que está travando a planta; a gente responde com o que faria primeiro.

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